Detector ENOS A100
O farejador de análise de vapor central da ENOS Engineering para garrafas PET retornáveis: a estação de detecção de quatro módulos que constitui a primeira barreira do Sistema Multibarreira.
O farejador de análise de vapor central da ENOS Engineering para garrafas PET retornáveis: a estação de detecção de quatro módulos que constitui a primeira barreira do Sistema Multibarreira.
O farejador de análise de vapor da ENOS Engineering para galões de água retornáveis — a contraparte do A100 na linha de água, que remove os galões de 3, 5 e 6 galões contaminados quimicamente antes de chegarem à lavadora.
Um analisador de vapores de alta sensibilidade disponível como segunda barreira opcional atrás do A100: para linhas que exigem verificação adicional, capta traços leves de contaminação fracos demais para os quatro módulos de detecção do A100 sinalizarem.
Um sistema de pré-tratamento de garrafas situado antes do A100 que dosa solução de carbonato de sódio em cada garrafa retornada, tornando resíduos difíceis de detectar mais fáceis para o farejador identificar.
A metade óptica da primeira barreira: uma câmera infravermelha que captura uma imagem do fundo de cada garrafa para detectar contaminantes perfumados que geram espuma e que os módulos de vapor do A100 não conseguem farejar.
O pré-inspetor de garrafa vazia da ENOS Engineering: examina as garrafas retornadas de RefPET, PRB e vidro no início da linha e rejeita as defeituosas para que o descapsulador, a lavadora e os farejadores seguintes nunca tenham de processá-las.
O inspetor de garrafas vazias pós-lavagem da ENOS Engineering: uma estação de visão autônoma que verifica o acabamento do gargalo e o fundo de garrafas PET, RefPET, PRB e vidro antes de liberá-las para a enchedora.
Uma inspeção de proteção para o destampador em linhas de garrafas retornadas: remove recipientes tampados, com líquido residual, muito sujos ou visivelmente defeituosos antes que danifiquem o destampador ou aumentem a carga do pré-lavado e da lavagem.
A estação de inspeção de garrafa cheia da ENOS Engineering para controlar nível de enchimento e fechamento, verificando recipientes de vidro, PET e HDPE por receita antes de seguirem para jusante.
O sistema compacto de inspeção de vedação da ENOS Engineering para controle de pressão ou vácuo em tampas rosqueadas, instalado após a tampadora para confirmar que cada tampa fique bem vedada antes que as garrafas sigam para jusante.
Uma estação de inspeção por câmera para códigos de lote ink-jet e verificação de rótulos/códigos, controlando cada recipiente em movimento após a marcação e retirando da linha o produto não conforme.
Uma estação de inspeção por visão com múltiplas câmeras para garrafas e outros recipientes rotulados, verificando a qualidade do rótulo, códigos impressos e marcas 2D Data Matrix diretamente na rotuladora antes que produto não conforme chegue ao empacotamento.
Um sistema de rastreabilidade de ponta a ponta para produtos com selo fiscal, associando o QR code da tampa de cada garrafa ao Data Matrix do selo e mantendo essa identidade na caixa e no palete.
O sistema de inspeção de caixas cheias da ENOS Engineering: uma câmera que verifica se todas as garrafas estão dentro de cada caixa embalada antes de seguir para a paletização, para que nenhuma caixa incompleta chegue ao cliente.
Um rejeitador linear sincronizado com o transportador que remove garrafas defeituosas em alta velocidade com uma transferência lateral controlada, não com impacto brusco.
Rejeitadores por empurrão, empurrão suave e segmentos sincronizados para remover recipientes defeituosos depois da inspeção, classificar fluxos de produto ou adicionar uma estação de rejeição autônoma a um transportador existente.
O sistema de rejeição da ENOS Engineering para garrafas PET retornáveis: feito para trabalhar com o sniffer ENOS, desvia para fora da linha cada garrafa contaminada ou ainda tampada e a leva a um acumulador de rejeição que a mantém em pé, para que nada tombe ou derrame.
Esta combinação de filtros não tem máquinas correspondentes. Remova um dos filtros ou redefina para ver toda a linha.