Qué hace
El sistema controla cada botella al pasar por la estación, usando un sensor láser específico para verificar que la tapa roscada tenga un sellado correcto por presión o vacío. La inspección se realiza inmediatamente después del taponado, de modo que las botellas con cierre imperfecto puedan retirarse antes de avanzar hacia manipulación, etiquetado o empaque.
En la línea
La unidad compacta se ubica después de la taponadora y mantiene la interfaz del operador al alcance mediante una pantalla táctil a color. El cambio de formato se realiza con un cabezal de inspección motorizado, reduciendo los ajustes manuales cuando la línea cambia de envase o cierre.
Controles y resguardos
- Inspección de presión o vacío para el sellado de tapas roscadas.
- Sensor láser específico ubicado en el paso de la botella.
- Cabezal de inspección motorizado para facilitar el cambio de formato.
- Alarmas ópticas y acústicas para envases no conformes.
- Límite configurable de rechazos consecutivos.
- Señal de parada para otras máquinas de la línea cuando se supera el umbral de rechazo.
